Processus de thermoscellage des sacs debout

Lorsque le matériau de thermoscellage est déterminé, la qualité du thermoscellage des sacs stand up est directement liée au processus de thermoscellage. Habituellement, le contrôle principal est la température, la pression et la durée du thermoscellage.

Température de thermoscellage

La température minimale de thermoscellage du matériau de thermoscellage dépend de la température de fusion du matériau. La température de thermoscellage doit être supérieure à la température de fusion du matériau de thermoscellage.

Le matériau d'étanchéité est composé de :

1.PET+AL+NY+PE

2.PET+AL ou NY ou VMPET+PE

3.PET+PE

Cependant, les indices techniques tels que le fait que le matériau scellé soit un film unique ou un film composite, l'épaisseur du film, la pression de thermoscellage et la vitesse de thermoscellage doivent être pris en compte. Généralement, la pression de thermoscellage est élevée ; Vitesse de thermoscellage lente ; Si l'épaisseur du film est importante, la température de thermoscellage peut être inférieure, et vice versa.

Pression de thermoscellage

La taille de la pression de thermoscellage a également un impact important sur l’effet de thermoscellage. La pression de thermoscellage doit être appropriée. Lorsque la pression de thermoscellage est trop faible, les deux couches de matériaux thermoscellés sont difficiles à réaliser une véritable fusion, ou il est difficile de rattraper le gaz au milieu du joint, ce qui entraîne une fuite locale.

La pression de thermoscellage est trop élevée et lorsque la température de thermoscellage est légèrement plus élevée, le couteau de thermoscellage évince le matériau fondu dans le joint de scellage pendant le thermoscellage, ce qui entraîne une découpe à chaud. Si les sacs debout sont légers, cela réduira la force de thermoscellage du joint et réduira la résistance aux chocs du joint. Généralement, la température de thermoscellage est élevée ; Vitesse de thermoscellage lente ; Si le matériau du film est plus fin, la pression de thermoscellage peut être plus faible, et vice versa.

Temps de thermoscellage

Sous la même température et pression de thermoscellage, plus le temps de thermoscellage est long, plus l'interface de la couche de thermoscellage est solide. Cependant, plus le temps de thermoscellage est long, il est facile de provoquer une oxydation de la résine au niveau du joint d'étanchéité, mais de réduire l'effet de thermoscellage.

Dans le même temps, un temps de thermoscellage trop long est également facile à provoquer des plis et une déformation du joint de scellage, à affecter l'apparence et à provoquer des fuites des sacs debout.

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